特點(diǎn)：

　　1．裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)20％，爐溫均勻，數(shù)顯表自動(dòng)控制爐溫，精密高；

　　2．裝御料方便，操作條件好；

　　3．爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封，無(wú)需人工密封

　　4．設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

　　工件滲碳以后，一般采用直接淬火.如果不能直接淬火，出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個(gè)有蓋鐵桶，其中放入一些木炭，或傾入一些，如果能通入保護(hù)氣體更好.這樣，工件冷卻時(shí)就不致造成脫炭和氧化，當(dāng)工件冷卻到200℃以下時(shí)，即可取出在空氣中冷卻.有時(shí)，為了加快冷卻速度，可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.

　　中溫箱式爐的結(jié)構(gòu)部件及維護(hù)技巧：

　　1.爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。

　　2.為確保測(cè)量精確，每年使用直流電位差計(jì)校正xmt型溫度控制儀的測(cè)溫表，以防引發(fā)較大誤差?；钇跈z驗(yàn)各局部熱線(xiàn)有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭能否良好，顯示毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　3在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒，只需改動(dòng)接法，而且改動(dòng)接法后，運(yùn)用馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕，加熱電流值不得超越額外值。

　　4.假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越z高任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在z低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至z大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。

　　5.中溫箱式爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置，任務(wù)環(huán)境溫度為10-50℃，溫度不大于85%。