SPS等離子燒結(jié)爐直流開關(guān)脈沖電流的作用 :
*,由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊波以及電子、離子在電場中反方向的高速流動,可使粉末吸附的氣體逸散,粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿,使粉末得以凈化、活化;
第二,由于脈沖是瞬間、斷續(xù)、高頻率發(fā)生,在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生的放電熱,以及粉末顆粒接觸部位產(chǎn)生的焦耳熱,都大大促進(jìn)了粉末顆粒原子的擴(kuò)散,其擴(kuò)散系數(shù)比通常熱壓條件下的要大得多,從而達(dá)到粉末燒結(jié)的快速化;
第三,ON- OFF快速脈沖的加入,使粉末內(nèi)的放電部位及焦耳發(fā)熱部件,都會快速移動,使粉末的燒結(jié)能夠均勻化。使脈沖集中在晶粒結(jié)合處是SPS過程的一個(gè)特點(diǎn)。
過程中,顆粒之間放電時(shí),會瞬時(shí)產(chǎn)生高達(dá)幾千度至1萬度的局部高溫,在顆粒表面引起蒸發(fā)和熔化,在顆粒接觸點(diǎn)形成頸部,由于熱量立即從發(fā)熱中心傳遞到顆粒表面和向四周擴(kuò)散,頸部快速冷卻而使蒸汽壓低于其他部位。
氣相物質(zhì)凝聚在頸部形成高于普通燒結(jié)方法的蒸發(fā)-凝固傳遞是SPS過程的另一個(gè)重要特點(diǎn)。 晶粒受脈沖電流加熱和垂直單向壓力的作用,體擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散都得到加強(qiáng),加速了燒結(jié)致密化過程,因此用較低的溫度和比較短的時(shí)間可得到高質(zhì)量的燒結(jié)體。SPS等離子燒結(jié)爐過程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。S. W. Wang和L. D.Chen等人分別對導(dǎo)電Cu粉和非導(dǎo)電Al2O3粉進(jìn)行SPS燒結(jié)研究,認(rèn)為導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料存在不同的燒結(jié)機(jī)理,導(dǎo)電粉體中存在焦耳熱效應(yīng)和脈沖放電效應(yīng),而非導(dǎo)電粉體的燒結(jié),主要源于模具的熱傳導(dǎo)。
SPS等離子燒結(jié)爐的中間過程和現(xiàn)象十分復(fù)雜,許多科學(xué)家們對SPS的燒結(jié)過程建立了模型。對SPS過程中的電流和溫度的分布進(jìn)行了模擬,認(rèn)為溫度的分布和電流的分布緊密相關(guān)。